隨著砂帶制造技術的發展,各種高品質砂帶的不斷涌現,砂帶磨削早已超越了其發明之初只能用于打磨拋光的局限。**率、重負荷、高精度、機械化乃至全數控智能 化的各種砂帶磨削技術已在航空**、艦船、交通運輸機械、冶金、化工及能源等領域得到了廣泛的應用,并在核電、風電、水電、石油管線,重化工等重大設備的 一些關鍵零部件加工過程中發揮著日益巨大的作用。
砂帶磨削應用優勢
與傳統的砂輪磨削工藝相比,砂帶磨削工藝具有加工效率高、表面粗糙度和精度好、節省能源、成本低、經濟效益顯著等有點,其作為一種新興加工技術正在受到人們日益廣泛的重視,許多企業愿意采用砂帶磨削設備也正是基于這些優勢所作出的考慮。
砂帶磨削的功能已遠遠超出了用于除銹、粗磨、拋光等范圍,其加工效率已達到銑削的10倍,為砂輪磨削的5~20倍;由于加工時摩擦生熱少,且因磨粒散熱時間間隔長,可有效地減少工件變形和燒傷,加工精度一般可達到普通砂輪磨床的加工精度,有的尺寸精度**可達到0.1μm;由于砂帶磨削與工件是柔性接觸,具有較好的跑合和拋光作用,工件表面粗糙度可達Ra0.001μm;砂帶磨削設備結構簡單,制造成本低,接觸輪極少磨損,可使砂帶保持恒速,傳動鏈短,機床功率利用率可達 85%;輔助時間少,適應性強,操作簡單,安全可靠,噪聲小和粉塵少,且易于控制,環境效益好。